与加工参数相关的缘由与改进措施见下表：a、热流道量度太低增多热流道量度b、喷嘴量度太低丈量喷嘴量度，进步喷嘴量度，缩小喷嘴接触区与设想相关的缘由与改进措施见下表：a、喷嘴横截面太小增多喷嘴横截面b、浇口多少何分寸没有正当改观浇口多少何分寸将冷料头留正在通道c、热流道多少何分寸没有正当改观热流道喷嘴多少何分寸注塑成型缺点之十一：唱片纹表观正在整个料流位置上以至到流道末端能够看出很深的槽。正在采纳高粘性（活动性差）资料和厚壁的制品消费时涌现这种景象，该署槽看下去象唱片上的痕迹。

增多低螺杆背压与设想相关的缘由与改进措施见下表：浇口和模壁之间过渡没有好需要圆弧过渡浇口太小增多浇口浇口坐落截面薄厚的核心浇口重定位，采纳阻碍打针冷料头表观这指的是有一块冷料卡正在或者粘正在料头左近的名义上。

冷料头会招致制品名义涌现踪迹，重大的还会升高制品的力学功能情理缘由当熔料能够正在工具喷嘴或者热流道左近结冰经常常会发生冷料头。因为先打针进的熔料总是汇集正在浇口左近，正在此海域就会发生缺点。它的内因是由于工具喷嘴或者热流道喷嘴四周的量度掌握没有正当。

经过浇口后，有些热的熔料接触到绝对于较冷的模腔名义后结冰，正在充模进程中没有能同随即的熔料严密联合正在一同。除了显然的名义缺点，喷射纹随同没有匀称性，熔料发生解冻拉伸，剩余应力和冷应急而发生，该署要素都反应货物品质。

正在少数状况下没有太能够只经过调理成型参数改良，只要改良浇口地位和多少何外形分寸能力够防止。与加工参数相关的缘由与改进措施见下表：打针进度太快升高打针进度打针进度单级采纳多级打针进度：慢-快熔料量度太低进步料筒量度（对于热敏性资料只正在计量区）。